Теплоизоляция пенами

ПЕНОИЗОЛ 

По внешнему виду, по своим характеристикам, пеноизол во многом напоминает пенополистирол (пенопласт).
Чтобы получить пеноизол, используются различные сочетания смолы, пенообразователя и кислоты. Эти составляющие посредством специальной установки и сжатого воздуха смешиваются в нужном соотношении, преобразуются в пену, которая и вдувается в пустой воздушный зазор в стене или в специальную форму.
Пеноизол – это недорогой теплоизоляционный материал, а по параметру «цена-качество» опережает многие другие виды утеплителя. К тому же, для его производства не требуется значительных капитальных вложений.
Если предполагается использовать пеноизол в виде готовых плит или скорлуп (для теплоизоляции трубопроводов), то необходимо получить материал с повышенными механическими свойствами, достаточно прочный. Для этой цели в условиях цеха изделия отливаются в формы по специальной технологии.

Но в большинстве случаев, производство пеноизола осуществляется непосредственно на стройплощадке, т.к. пена в свежеприготовленном виде представляет собой пластичную (НЕ жидкую!) массу, которую через отверстия и щели можно «задуть» в любые полости и пустоты. Если натянуть вдоль стены сетку и залить за нее пеноизол, то материал через ячейки сетки не вылезает.
Белая, теплая, негорючая, звукоизолирующая, совершенно не увеличивающаяся в объеме термопена на 100% заполняет воздушный зазор, останавливает конвекцию воздуха, но при этом позволяет стене «дышать» и не накапливает в себе влагу. Поэтому технология используется не только для утепления кирпичных стен, но и деревянных.
Несмотря на многообразие за рубежом качественных теплоизоляционных материалов, пеноизол и там востребован – когда требуется заполнить теплоизоляционным материалом полость, конкуренцию термопене не могут составить ни различные виды пенополистирола, ни волокнистые изоляторы.

Основные характеристики пеноизола:

Пеноизол – единственный из применяемых полимерных теплоизоляционных материалов не способен к самостоятельному горению. Термопена, полученная по технологиям C и LL относится к группе горючести Г2, а изделия, произведенные заливкой в форму по технологии DS относятся к группе горючести Г1, т.е. не горючие. Для сравнения, пенополистирол (более известный как «пенопласт») – это материал группы Г4. Даже если при пожаре вокруг пеноизола плавится металл, он не загорится.