Материалы

О СЫРЬЕ

ППУ образуется в результате реакции двух жидкостей: полиола («А») и изоцианата («Б»). Компонент «А» является гидроксилсодержащей жидкостью, создающей полимерную основу пенополиуретана. Он имеет цвет от светло-желтого до темно-коричневого и состоит из смеси нескольких химических соединений, таких как полиэфиры, эмульгаторы, вспенивающие и стабилизирующие реагенты. Полиол малотоксичен, невзрывоопасен, хранить его необходимо в сухом вентилируемом помещении при температуре не ниже 0°С.

При получении пенополиуретана методом напыления образование продукта происходит уже через 2-4 секунды с момента смешения компонентов «А» и «Б».

При хранении полиол имеет тенденцию к расслаиванию. Поэтому перед использованием его необходимо тщательно перемешать.

Транспортируется полиол в металлических бочках (100л, 200л, 220л и 240л).

Компонент «Б» представляет собой смесь 50-60% дифенилметандиизоцианата и полизоцианата с объемной долей изоцианатных групп не менее 30%. По внешнему виду это темная жидкость со специфическим запахом.

Данный компонент легко реагирует с водой и атмосферной влагой, в результате чего образуется осадок, который нельзя использовать для переработки. Поэтому бочки с компонентом «Б» должны быть герметично закрыты.

При длительном хранении изоцианата в нем может образоваться мелкокристаллическая масса темного цвета, которая значительно увеличивает динамическую вязкость компонента. В этом случае он пригоден к переработке после соответствующей подготовки.

О ПОСТАВЩИКАХ

Компонент "Б" в России не производится и поступает в нашу страну из-за рубежа. Основные поставщики – Bayer, Elastogran (Германия), Huntsman (Нидерланды), Dow Chemical (США). Часть изоционата поступает в Россию из Венгрии, Японии, КНР.

Отечественные фирмы производят только полиол. На территории РФ производители компонента «А» расположены в городах: Владимир, Дзержинск, Чебоксары, Пермь, Нижнекамск.

Для гарантированного получения конечного продукта в соответствии с заявленными параметрами следует всегда приобретать СИСТЕМУ компонентов («А» + «Б»).

В Европейской части России, фирма НСТ в качестве поставщиков сырья рекомендует, как правило, заводы – изготовители из города Владимира:

• ЗАО «Уретан», ООО «Дау-Изолан», НВП «Владипур»

В Сибири ППУ-сырье предлагают партнеры НСТ: «Современные Технологии» и "НСТ-Красноярск". На складах в Новосибирске и Красноярске всегда есть компоненты любых марок и в любом объеме.

Среди отечественных производителей ППУ-сырья, на наш взгляд, следует отметить следующие фирмы:

ООО «Дау-Изолан», чьи системы марки «Изолан» хорошо зарекомендовали себя. Из последних разработок компании можно отметить экологически безопасную систему «Изолан-350» для теплоизоляции труб по методу «труба в трубе», систему «Изолан-360» для производства сэндвич-панелей периодическим способом, систему «Изолан-349» для теплоизоляции гибких труб. Продукция компании награждалась дипломом конкурса качества «100 лучших товаров России».

ЗАО «Уритан» освоило производство сырья для сверхлегких пен (8-12 кг/м куб), они имеют широкое использование на Западе.

Предприятие НВП «Владипур» разрабатывает и производит в промышленном масштабе: пенополиуретановые компоненты, поролон, изделия из ППУ (предизолированные трубы, плиты, панели, скорлупы, формованные мягкие изделия, «теплый» кирпич), полиолы, добавки для получения/переработки ППУ. На предприятии внедрена система качества по ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

Помимо этого мы поддерживаем хорошие отношения с российскими представительствами концернов Bayer, Elastogran, Huntsman.

О СЕБЕСТОИМОСТИ

При выборе ППУ-системы потребителю прежде всего следует исходить из необходимой плотности конечного продукта. Например, если изолируются стены, то достаточно плотности 40-60 кг/м3. Если изолируются кровли, по которым впоследствии предполагается передвижение, то желательно, чтобы плотность была 60-80 кг/м3. Помимо этого, после теплоизоляции, плоскую кровлю можно покрыть гидроизоляционной коркой, плотность которой 120-200 кг/м3. Если производится напыление изнутри на потолочную поверхность, где возможность механического воздействия практически равна нулю, достаточно иметь плотность конечного продукта 40-50 кг/м3.

Если же предстоит нанести пенополиуретан на стену, после чего утеплитель будет закрыт, например, гипсокартоном, сайдингом, листами ДСП, ЦСП и прочими панелями, то разумно использовать сверхлегкие пены, реальная плотность которых порядка 12…15 кг/куб.м., т.е. из одной тонны (4 бочки) на объекте можно получить 75 кубов пенопласта. При этом себестоимость 1 куб.м не превысит 1300 руб.

Помимо напыления, легкие пены могут использоваться на стройплощадке для заполнения полостей, пустот - через отверстия, аналогично пеноизолу.

Стоимость одной тонны ППУ-композиции, как правило, не зависит от того, какая конечная плотность будет у пенопласта И на лето 2009 года составляет порядка 100000 рублей. Цена меняется в зависимости от объёма закупки, времени года, марки сырья и прочих факторов. Текущие цены следует уточнять непосредственно у производителей компонента «А» (поставщиков системы «А» и «Б»).

Плотность конечного пенопласта зависит от марки выбранного Вами сырья. Нет универсального сырья, на котором Вы можете получить плотность от 10 до 150 кг/куб.м. Каждая марка компонентов рассчитана на определенный «узкий» диапазон: 10…20; 30-45; 40…60; 50…70; 60…80 и т.д. При этом следует помнить, что на практике реальный выход ППУ при напылении меньше из-за различных ошибок (рикошет, «уминание» и т.д.). Профессионалы способны свести к минимуму перерасход сырья, но навыки появляются лишь со временем.

Оценить возможные потери, применительно к реальным условиям Вашего объекта, вы можете прямо сейчас, воспользовавшись рубрикой «Калькулятор» (кликните здесь).

Многочисленные аспекты, касающиеся приобретения сырья рассмотрены в подразделе «СЫРЬЕ» раздела «Пенополиуретан. Часто задаваемые вопросы» (Узнать подробнее)

Рекомендации по расчету себестоимости подробно описаны в разделе «Пенополиуретан. Бизнес - план.» (нажмите, чтобы узнать), а также подразделе «ТЕХНОЛОГИЯ» раздела «Пенополиуретан. Часто задаваемые вопросы» (нажмите, чтобы узнать).

СЕБЕСТОИМОСТЬ и СЫРЬЕ

Для изготовления пеноизола используются следующие смолы:

- смола КФХ-ТП (производитель ООО НПК «СОФЭКС», г. Москва)

- смола Карбомет-Т (производитель ООО НПФ «ЛОГРУС», г. Тула)

- смола КФМТ-15 (это типовые смолы, в каждом регионе России присутствует 1-2 завода-изготовителя)

Для получения пеноизола предлагается три технологии, отличающихся по рецептуре. В зависимости от модели используемого оборудования, следует выбрать тип формальдегидной смолы, пенообразователя, отвердителя, и, при необходимости, применить добавки, связывающие свободный фенол и формальдегид.

Компоненты для получения пеноизола не являются дефицитными и производятся многими предприятиями химической отрасли России и зарубежья.

Для двух из трех технологий требуется подача сжатого воздуха (компрессор) - от 450 до 500 литров в минуту на выходе, давление варьировать от 2 до 3,5 атмосфер.

Ниже в таблице приведен расход компонентов на 1 куб.м. пеноизола в зависимости от используемой технологии. Каждому виду оборудования соответствует определенная марка смолы, отвердителя и пенообразователя, - только в этом случае гарантируется получение качественного продукта.

Основной ингредиент, определяющий ценообразование – это смола. Оптимальным расходом на 1 кубический метр пеноизола (когда качество материала соответствует требованиям, и при этом стоимость не превышает разумные границы) для технологии Classic и LESS Liquid является 24 кг, а для DOUBLE Strength – 30 кг. Ниже приведена рецептура и расчет стоимости 1 кубического метра (по ценам на август 2008 года).

Ниже в таблице приведена оценка себестоимости на 1 куб.м. пеноизола, полученного с оптимальным расходом компонентов, с использованием тех марок сырья (по ценам на август 2008 года), которые требуются на данном виде оборудования.

Использовать можно любые карбамидные смолы, но только точное соблюдение рецептуры и технологии позволит получить качественный материал.

Обращаем Ваше внимание на то, что данный Интернет ресурс носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Для получения подробной информации о стоимости предоставленных товаров и услуг, пожалуйста, обращайтесь к нашим менеджерам.